Каковы технические требования к вспомогательному оборудованию распределенных фотоэлектрических электростанций?
Apr 06 , 2023



Функция кронштейна заключается в защите фотоэлектрических модулей от повреждений, таких как солнечный свет, коррозия и сильный ветер, в течение 30 лет. Профессиональный дизайн продукта позволяет собрать солнечную фотоэлектрическую систему поддержки всего с несколькими аксессуарами, не требуется никакого другого сверления или сварки, а также ее можно быстро собрать на строительной площадке, что эффективно повышает эффективность установки, но также сокращает время строительства. период.


В опоре крыши используется опора из горячеоцинкованной углеродистой стали, а компоненты устанавливаются на прогоны из алюминиевого сплава с помощью щита или прижимных блоков. Крепежи изготовлены из нержавеющей стали. Кронштейн рассчитан на сопротивление ветру 30 м/с, что обеспечивает длительное использование на открытом воздухе.

фотоэлектрическое энергетическое оборудование

Опора из горячеоцинкованной углеродистой стали

Распределенная фотоэлектрическая электростанция для фотоэлектрического вспомогательного оборудования и технические требования


1. Требования к материалам и производительности:


(1) . Требования к материалам: основной материал выбранной стальной конструкции — Q235B, а сварочный стержень — сварочный стержень серии E43.


(2) . Требования к механическим свойствам: прочность на растяжение, удлинение, предел текучести, испытание на холодный изгиб и другие механические свойства выбранных основных материалов стальной конструкции должны соответствовать соответствующим требованиям Регламента «Углеродистая конструкционная сталь» (GB/T700-2007).


(3) . Требования к химическому составу: Содержание химических элементов, таких как углерод, сера и фосфор, в выбранных основных материалах стальной конструкции должно соответствовать соответствующим нормам «Углеродистой конструкционной стали» (GB/T700-2007).


2. Метод удаления ржавчины и требования к степени удаления ржавчины:


(1) . Стальные компоненты должны иметь поверхностную обработку, а метод удаления ржавчины и степень удаления ржавчины должны соответствовать соответствующим положениям действующего национального стандарта «Степень коррозии стальной поверхности и степень удаления ржавчины перед покраской» (GB8923-88).


(2) . Метод удаления ржавчины: стальные детали можно удалить с помощью пескоструйной или дробеструйной обработки. В случае применения химического удаления ржавчины следует выбирать обрабатывающий раствор с двумя или более функциями удаления ржавчины, фосфатирования и пассивации, а его качество должно соответствовать положениям действующего национального стандарта «Общие технические условия на многофункциональные жидкости для обработки поверхности стали». (ГБ/Т 12612-2005).

(3) . Уровень удаления ржавчины: уровень удаления ржавчины должен соответствовать требованиям Sa2 1/2.


3 , антикоррозионные требования:


(1) . Стальные компоненты используют антикоррозионный метод металлического защитного слоя. Все опоры стальной конструкции покрыты горячеоцинкованным покрытием. Горячеоцинкованное покрытие должно соответствовать соответствующим требованиям «Технических требований и экспериментальных методов для горячеоцинкованных покрытий стальных деталей с металлическим покрытием» (GB/T13912-2002). Мощность не менее 80 мкм.


(2) . Определение толщины оцинкованного покрытия: Толщина оцинкованного слоя должна быть проверена в соответствии с методом, предусмотренным в «Технических требованиях и экспериментальных методах горячеоцинкованного покрытия стальных деталей с металлическим покрытием».

Обнаружение толщины оцинкованной стали

(3) . Меры по борьбе с деформацией при горячем цинковании: примите разумную схему антидеформационного цинкования, чтобы предотвратить очевидную деформацию компонентов после горячего цинкования .


4. Материал из алюминиевого сплава.


(1) . Требования к материалам: обычно используется материал 6061 или 6063.


(2) . Требования к механическим свойствам: Качество, химический состав и механические свойства выбранных алюминиевых профилей должны соответствовать соответствующим положениям GB5237.1.


(3) . Обработка поверхности должна соответствовать техническим требованиям в соответствии с GB5237.2-2004 «Строительные профили из алюминиевых сплавов, часть 2: Анодирование и окраска профилей».


(4) . Внешний вид профиля соответствует нормам GB5237.2-2004. Поверхность профиля должна быть чистой и гладкой, не допускаются серьезные дефекты, такие как трещины, шелушение, коррозия и пузырьки воздуха.

Фотоэлектрический кронштейн из алюминиевого сплава

Выбирая солнечные фотоэлектрические кронштейны, вы можете увидеть изделия из разных материалов. Кронштейны из алюминиевого сплава и кронштейны из нержавеющей стали имеют более высокую практическую ценность, и можно использовать кронштейны из разных материалов. Также существуют определенные различия во времени и методах установки, которые могут удовлетворить потребности применения в разных местах и ​​регионах.


Оставить сообщение

Оставить сообщение

    Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

Главная

Продукты

о нас

контакт

Топ